1. Umum
Katup jenis ini dirancang dengan instalasi buka-tutup untuk menjaga pengoperasian yang benar digunakan dalam sistem perpipaan industri.
2. Deskripsi Produk
2.1 Persyaratan teknis
2.1.1 Standar Desain dan Pembuatan：API 600、API 602
2.1.2 Standar Dimensi Koneksi：ASME B16.5 dll
2.1.3 Standar Dimensi Tatap Muka：ASME B16.10
2.1.4 Inspeksi dan Pengujian：API 598 dll
2.1.5 Ukuran：DN10~1200，Tekanan：1.0~42MPa
2.2 Katup ini dilengkapi dengan sambungan flensa, sambungan BW katup gerbang pengecoran yang dioperasikan secara manual. Batangnya bergerak ke arah vertikal. Cakram gerbang menutup pipa selama putaran roda tangan searah jarum jam. Cakram gerbang membuka pipa selama putaran roda tangan berlawanan arah jarum jam.
2.3 Silakan merujuk struktur gambar berikut
2.4 Komponen dan Bahan Utama
| NAMA | BAHAN |
| Tubuh / Kap mesin | WCB,LCB,WC6,WC9,CF3,CF3M CF8,CF8M |
| Gerbang | WCB,LCB,WC6,WC9,CF3,CF3M CF8,CF8M |
| Kursi | A105、 LF2、F11、F22、F304(304L)、F316(316L) |
| Tangkai | F304(304L)、F316(316L)、2Cr13,1Cr13 |
| Sedang mengemas | Grafit jalinan & Grafit fleksibel & PTFE dll |
| Baut / Mur | 35/25、35CrMoA/45 |
| Paking | 304（316）+Grafit /304（316）+Gasket |
| KursiCincin/Disk/ Penyegelan | 13Cr、18Cr-8Ni、18Cr-8Ni-Mo、PP、PTFE、STL dll |
3. Penyimpanan & Pemeliharaan & Pemasangan & Pengoperasian
3.1 Penyimpanan & Pemeliharaan
3.1.1 Katup harus disimpan dalam kondisi dalam ruangan. Ujung rongga harus ditutup dengan sumbat.
3.1.2 Inspeksi dan pembersihan berkala diperlukan untuk katup yang disimpan dalam waktu lama, terutama untuk pembersihan permukaan penyegelan. Tidak ada kerusakan yang diperbolehkan. Lapisan oli diminta untuk menghindari karat pada permukaan pemesinan.
3.1.3 Mengenai penyimpanan katup lebih dari 18 bulan, pengujian diperlukan sebelum pemasangan katup dan mencatat hasilnya.
3.1.4 Katup harus diperiksa dan dirawat secara berkala setelah pemasangan. Poin utamanya adalah sebagai berikut:
1）Permukaan penyegelan
2）Batang dan Kacang batang
3) Pengepakan
4）Pembersihan permukaan bagian dalam Bodi dan Kap mesin.
3.2 Instalasi
3.2.1 Periksa kembali penandaan katup (Jenis, DN, Peringkat, Bahan) apakah sesuai dengan penandaan yang diminta oleh sistem perpipaan.
3.2.2 Pembersihan menyeluruh pada rongga dan permukaan penyegelan diminta sebelum pemasangan katup.
3.2.3 Pastikan baut sudah kencang sebelum pemasangan.
3.2.4 Pastikan pengepakan sudah rapat sebelum pemasangan. Namun hal tersebut tidak boleh mengganggu pergerakan batang.
3.2.5 Lokasi katup harus nyaman untuk pemeriksaan dan pengoperasian. Horisontal ke pipa lebih disukai. Jaga roda tangan tetap tegak dan batang tetap vertikal.
3.2.6 Untuk katup penutup, tidak cocok dipasang pada kondisi kerja bertekanan tinggi. Batang harus dihindari agar tidak rusak.
3.2.7 Untuk katup las Soket, perhatian yang diminta selama penyambungan katup adalah sebagai berikut:
1）Tukang las harus bersertifikat.
2）Parameter proses pengelasan harus sesuai dengan sertifikat kualitas bahan las relatif.
3） Bahan pengisi jalur pengelasan, kinerja kimia dan mekanik serta anti korosi harus serupa dengan bahan induk bodi.
3.2.8 Pemasangan katup harus menghindari tekanan tinggi dari sambungan atau pipa.
3.2.9 Setelah pemasangan, katup harus terbuka selama uji tekanan pipa.
3.2.10 Titik Penopang: jika pipa cukup kuat untuk menopang berat katup dan torsi pengoperasian, titik penopang tidak diminta. Kalau tidak, itu diperlukan.
3.2.11 Pengangkatan: Pengangkatan roda tangan tidak diperbolehkan untuk katup.
3.3 Pengoperasian dan Penggunaan
3.3.1 Katup gerbang harus benar-benar terbuka atau tertutup selama penggunaan untuk menghindari cincin penyegel dudukan dan permukaan cakram yang disebabkan oleh kecepatan sedang yang tinggi. Mereka tidak dapat dituntut karena pengaturan aliran.
3.3.2 Roda tangan harus digunakan untuk menggantikan instrumen lain untuk membuka atau menutup katup
3.3.3 Selama suhu servis yang diizinkan, tekanan sesaat harus lebih rendah dari tekanan terukur menurut ASME B16.34
3.3.4 Kerusakan atau benturan tidak diperbolehkan selama pengangkutan, pemasangan, dan pengoperasian katup.
3.3.5 Alat ukur untuk memeriksa ketidakstabilan aliran diminta untuk mengontrol dan menghilangkan faktor penguraian untuk menghindari kerusakan dan kebocoran katup.
3.3.6 Kondensasi dingin akan mempengaruhi kinerja katup, dan instrumen pengukuran harus digunakan untuk mengurangi suhu aliran atau mengganti katup.
3.3.7 Untuk cairan yang mudah terbakar, gunakan alat ukur yang sesuai untuk menjamin tekanan lingkungan dan tekanan kerja tidak melebihi titik penyalaan otomatis (terutama perhatikan sinar matahari atau api dari luar).
3.3.8 Jika terdapat cairan berbahaya, seperti produk oksidasi yang mudah meledak, mudah terbakar, beracun, dilarang mengganti kemasan di bawah tekanan. Bagaimanapun, dalam keadaan darurat, tidak disarankan untuk mengganti pengepakan di bawah tekanan (walaupun katup memiliki fungsi seperti itu).
3.3.9 Pastikan cairan tidak kotor, yang mempengaruhi kinerja katup, tidak termasuk padatan keras, jika tidak, instrumen pengukuran yang sesuai harus digunakan untuk menghilangkan kotoran dan padatan keras, atau menggantinya dengan katup jenis lain.
3.3.10 Suhu kerja yang berlaku
| Bahan | Suhu | Bahan | Suhu |
| WCB | -29～425℃ | WC6 | -29～538℃ |
| LCB | -46～343℃ | WC9 | --29～570℃ |
| CF3(CF3M) | -196～454℃ | CF8(CF8M) | -196～454℃ |
3.3.11 Pastikan bahan badan katup cocok untuk digunakan di lingkungan fluida yang tahan korosi dan mencegah karat.
3.3.12 Selama masa servis, periksa kinerja penyegelan sesuai tabel di bawah ini:
| Titik inspeksi | Bocor |
| Sambungan antara badan katup dan kap katup | Nol |
| Segel pengepakan | Nol |
| Dudukan badan katup | Sesuai spesifikasi teknis |
3.3.13 Secara teratur memeriksa keausan tempat duduk, penuaan kemasan dan kerusakan.
3.3.14 Setelah perbaikan, rakit kembali dan setel katup, kemudian uji kinerja kekencangan dan buat catatan.
4. Kemungkinan masalah, penyebab dan tindakan perbaikannya
| Deskripsi masalah | Kemungkinan penyebabnya | Tindakan perbaikan |
| Kebocoran saat pengepakan | Pengepakan yang dikompresi tidak mencukupi | Kencangkan kembali mur pengepakan |
| Jumlah pengepakan yang tidak memadai | Tambahkan lebih banyak kemasan | |
| Kemasan rusak karena layanan lama atau perlindungan yang tidak tepat | Ganti kemasan | |
| Kebocoran pada permukaan dudukan katup | Wajah tempat duduk kotor | Hapus kotoran |
| Wajah tempat duduk usang | Perbaiki atau ganti cincin dudukan atau pelat katup | |
| Permukaan tempat duduk rusak karena benda padat yang keras | Hilangkan padatan keras dalam cairan, ganti cincin dudukan atau pelat katup, atau ganti dengan katup jenis lain | |
| Kebocoran pada sambungan antara badan katup dan kap katup | Baut tidak dikencangkan dengan benar | Kencangkan baut secara merata |
| Permukaan penutup kap mesin rusak pada badan katup dan flensa katup | Perbaiki | |
| Gasket rusak atau rusak | Ganti paking | |
| Perputaran roda tangan atau pelat katup sulit dibuka atau ditutup. | Pengepakan terlalu ketat | Kendurkan mur pengepakan dengan benar |
| Deformasi atau pembengkokan kelenjar penyegel | Sesuaikan kelenjar penyegel | |
| Mur batang katup rusak | Perbaiki benang dan buang yang kotor | |
| Benang mur batang katup aus atau patah | Ganti mur batang katup | |
| Batang katup bengkok | Ganti batang katup | |
| Permukaan pemandu pelat katup atau badan katup kotor | Hapus kotoran pada permukaan pemandu |
Catatan: Petugas servis harus memiliki pengetahuan dan pengalaman yang relevan dengan katup Katup gerbang penyegel air
Pengepakan kap mesin adalah struktur penyegelan air, akan dipisahkan dari udara sementara tekanan air mencapai 0,6~1,0MP untuk menjamin kinerja penyegelan udara yang baik.
5. Garansi:
Setelah katup mulai digunakan, masa garansi katup adalah 12 bulan, namun tidak melebihi 18 bulan setelah tanggal pengiriman. Selama masa garansi, pabrikan akan memberikan layanan perbaikan atau suku cadang secara gratis atas kerusakan akibat material, pengerjaan atau kerusakan asalkan pengoperasiannya benar.
Waktu posting: 10 November 2020