Manual Pengoperasian dan Perawatan Katup Gerbang Baja Cor

1. Umum

Katup seri ini digunakan untuk menutup atau membuka saluran pipa pada sistem perpipaan untuk menjaga pengoperasian normal sistem.

2. Deskripsi Produk

2.1 Persyaratan teknik

2.1.1 Desain dan pembuatan: API600、API603、ASME B16.34、BS1414

2.1.2 Dimensi ujung koneksi：ASME B16.5、ASME B16.47、ASME B16.25

2.1.3 Tatap muka atau ujung ke ujung：ASME B16.10

2.1.4 Inspeksi dan pengujian：API 598、API600

2.1.5 Ukuran nominal：MPS2″～48″，Peringkat kelas nominal：Kelas150～2500

2.2 Katup seri ini adalah katup gerbang manual (digerakkan melalui handwheel atau gear box) dengan ujung flensa dan ujung las butt. Batang katup bergerak secara vertikal. Saat memutar roda tangan searah jarum jam, gerbang akan jatuh untuk menutup pipa; ketika memutar roda tangan berlawanan arah jarum jam, gerbang naik hingga membuka pipa.

2.3 Strukturnya lihat Gambar 1, 2 dan 3.

2.4 Nama dan bahan bagian utama tercantum pada Tabel 1.

（Tabel 1）

3. Penyimpanan, pemeliharaan, Instalasi dan pengoperasian

3.1 Penyimpanan dan pemeliharaan

3.1.1 Katup harus disimpan di ruangan kering dan berventilasi baik. Ujung lorong harus ditutup dengan penutup.

3.1.2 Katup yang disimpan dalam jangka waktu lama harus diperiksa dan dibersihkan secara teratur, terutama pembersihan permukaan tempat duduk untuk mencegah kerusakan, dan permukaan akhir harus dilapisi dengan minyak penghambat karat.

3.1.3 Jika masa penyimpanan melebihi 18 bulan, katup harus diuji dan pencatatan harus dilakukan.

3.1.4 Katup yang terpasang harus diperiksa dan diperbaiki secara teratur. Poin-poin pemeliharaan utama meliputi hal-hal berikut:

1) Menyegel wajah

2) Batang katup dan mur batang katup.

3) Pengepakan.

4) Pengotoran pada permukaan bagian dalam badan katup dan kap katup

3.2 Instalasi

Sebelum pemasangan, pastikan identifikasi katup (seperti model, DN, 3.2.1PN, dan material) ditandai sesuai dengan persyaratan sistem perpipaan.

3.2.2 Sebelum pemasangan, periksa saluran katup dan permukaan penyegelan dengan hati-hati. Jika ada kotoran, bersihkan secara menyeluruh.

3.2.3 Sebelum pemasangan, pastikan semua baut sudah terpasang erat.

3.2.4 Sebelum pemasangan, pastikan kemasan dikompres dengan rapat. Namun pergerakan batang katup tidak boleh diganggu.

3.2.5 Tempat pemasangan katup harus memudahkan pemeriksaan dan pengoperasian. Posisi yang sebaiknya dilakukan adalah pipa berada pada posisi horizontal, roda tangan berada di atas, dan batang katup berada pada posisi vertikal.

3.2.6 Untuk katup yang biasanya tertutup, tidak cocok dipasang di tempat yang tekanan kerjanya sangat besar untuk menghindari kerusakan pada batang katup.

3.2.7 Katup yang dilas dengan soket setidaknya harus memenuhi persyaratan berikut ketika dilas untuk pemasangan pada sistem perpipaan di lokasi:

1) Pengelasan harus dilakukan oleh tukang las yang memiliki sertifikat kualifikasi tukang las yang disetujui oleh Otoritas Ketel dan Bejana Tekan Negara; atau tukang las yang telah memperoleh sertifikat kualifikasi tukang las yang ditentukan dalam ASME Vol.Ⅸ.

2) Parameter proses pengelasan harus dipilih sebagaimana ditentukan dalam manual jaminan kualitas bahan las.

3) Komposisi kimia, kinerja mekanik dan ketahanan korosi logam pengisi lapisan las harus sesuai dengan logam dasar.

3.2.8 Katup dipasang secara normal, tekanan besar akibat penyangga, aksesori, dan pipa harus dihindari.

3.2.9 Setelah pemasangan, selama pengujian tekanan sistem perpipaan, katup harus terbuka penuh.

3.2.10 Titik bantalan: jika pipa memiliki kekuatan yang cukup untuk menahan berat katup dan torsi pengoperasian, maka titik bantalan tidak diperlukan, jika tidak, katup harus memiliki titik bantalan.

3.2.11 Pengangkatan: jangan gunakan handwheel untuk mengangkat dan mengangkat katup.

3.3 Pengoperasian dan penggunaan

3.3.1 Selama masa servis, gerbang katup harus terbuka penuh atau tertutup penuh untuk menghindari kerusakan permukaan cincin dudukan dan gerbang katup akibat media kecepatan tinggi. Itu tidak dapat digunakan untuk mengatur kapasitas aliran.

3.3.2 Saat membuka atau menutup katup, gunakan roda tangan sebagai pengganti tuas bantu atau gunakan alat lain.

3.3.3 Pada suhu kerja, pastikan tekanan sesaat lebih rendah dari 1,1 kali tekanan kerja pada peringkat suhu tekanan di ASME B16.34.

3.3.4 Peralatan pelepas keselamatan harus dipasang pada pipa untuk mencegah tekanan kerja katup pada suhu kerja melebihi tekanan maksimum yang diijinkan.

3.3.5 Dilarang mengelus dan menyetrum katup selama masa pengangkutan, pemasangan, dan pengoperasian.

3.3.6 Penguraian fluida yang tidak tunak, misalnya penguraian beberapa fluida dapat menyebabkan pemuaian volume dan menyebabkan kenaikan tekanan kerja, sehingga merusak katup dan menyebabkan perembesan, oleh karena itu gunakanlah alat ukur yang sesuai untuk menghilangkan atau membatasi faktor-faktor yang dapat menyebabkan penguraian. cairan.

3.3.7 Jika fluida adalah kondensat, hal ini akan mempengaruhi kinerja katup, gunakan alat ukur yang sesuai untuk menurunkan suhu fluida (misalnya, untuk menjamin suhu fluida yang sesuai) atau menggantinya dengan katup jenis lain.

3.3.8 Untuk cairan yang mudah terbakar, gunakan alat ukur yang sesuai untuk menjamin tekanan lingkungan dan tekanan kerja tidak melebihi titik penyalaan otomatis (terutama perhatikan sinar matahari atau api dari luar).

3.3.9 Jika terdapat cairan berbahaya, misalnya mudah meledak, mudah terbakar. Beracun, produk oksidasi, dilarang mengganti kemasan di bawah tekanan (walaupun katup memiliki fungsi seperti itu).

3.3.10 Pastikan cairan tidak kotor, yang mempengaruhi kinerja katup, tidak mengandung padatan keras, jika tidak, instrumen pengukuran yang sesuai harus digunakan untuk menghilangkan kotoran dan padatan keras, atau menggantinya dengan katup jenis lain.

3.3.11 Suhu kerja yang diijinkan:

3.3.12 Pastikan bahan badan katup cocok untuk digunakan di lingkungan cairan tahan korosi dan pencegahan karat.

3.3.13 Selama masa servis, periksa kinerja penyegelan sesuai tabel di bawah ini:

3.3.14 Periksa secara teratur apakah ada keausan pada permukaan penyekat. Pengemasan menua dan rusak. Lakukan perbaikan atau penggantian tepat waktu jika ditemukan bukti.

3.3.15 Setelah perbaikan, pasang kembali dan sesuaikan katup, uji kinerja kekencangan dan buat catatan.

3.3.16 Pemeriksaan dan perbaikan internal memakan waktu dua tahun.

4. Kemungkinan masalah, penyebab dan tindakan perbaikannya

Catatan: Petugas servis harus memiliki pengetahuan dan pengalaman yang relevan dengan katup.

5. Garansi

Setelah katup mulai digunakan, masa garansi katup adalah 12 bulan, namun tidak melebihi 24 bulan setelah tanggal pengiriman. Selama masa garansi, pabrikan akan memberikan layanan perbaikan atau suku cadang secara gratis atas kerusakan akibat material, pengerjaan atau kerusakan asalkan pengoperasiannya benar.