1. Umum
Katup seri ini digunakan untuk menutup atau membuka jaringan pipa dalam sistem perpipaan untuk menjaga pengoperasian normal sistem.
2. Deskripsi Produk
2.1 Persyaratan teknik
2.1.1 Desain dan pembuatan: API600 、 API603 、 ASME B16.34 、 BS1414
2.1.2 Dimensi akhir koneksi : ASME B16.5 、 ASME B16.47 、 ASME B16.25
2.1.3 Tatap muka atau ujung ke ujung : ASME B16.10
2.1.4 Inspeksi dan pengujian : API 598 、 API600
2.1.5 Ukuran nominal : MPS2 ″ ~ 48 ″ , Peringkat kelas nominal : Kelas150 ~ 2500
2.2 Katup dari seri ini adalah katup gerbang manual (digerakkan melalui handwheel atau gear box) dengan ujung flensa dan ujung pengelasan butt. Batang katup bergerak secara vertikal. Saat memutar roda tangan searah jarum jam, gerbang jatuh untuk menutup pipa; ketika memutar roda tangan berlawanan arah jarum jam, gerbang naik untuk membuka pipa.
2.3 Struktur lihat Gbr.1, 2and3.
2.4 Nama dan bahan bagian utama tercantum dalam Tabel 1.
(Tabel 1)
Bagian nama |
Bahan |
Tubuh dan kap mesin |
ASTM A216 WCB 、 ASTM A352 LCB 、 ASTM A217 WC6 、 ASTM A217 WC9 、 ASTM A351 CF3 、 ASTM A351 CF3M ASTM A351 CF8 、 ASTM A351 CF8M 、 ASTM A351 CN7M ASTM A494 CW-2M 、 Monel |
gerbang |
ASTM A216 WCB 、 ASTM A352 LCB 、 ASTM A217 WC6 、 ASTM A217 WC9 、 ASTM A351 CF3 、 ASTM A351 CF3M ASTM A351 CF8 、 ASTM A351 CF8M 、 ASTM A351 CN7M ASTM A494 CW-2M 、 Monel |
kursi |
ASTM A105 、 ASTM A350 LF2 、 F11 、 F22 、 ASTM A182 F304 (304L) 、 ASTM A182 F316 (316L) ASTM B462 、 Has.C-4 、 Monel |
batang |
ASTM A182 F6a 、 ASTM A182 F304 (304L) 、 ASTM A182 F316 (316L) 、 ASTM B462 、 Has.C-4 、 Monel |
Pengepakan |
Grafit dikepang dan grafit fleksibel 、 PTFE |
Kancing / kacang |
ASTM A193 B7 / A194 2H 、 ASTM L320 L7 / A194 4 、 ASTM A193 B16 / A194 4 、 ASTM A193 B8 / A194 8 、 ASTM A193 B8M / A194 8M |
Paking |
304 (316) + Grafik 、 304 (316) 、 Has.C-4 、 Monel 、 B462 |
Cincin kursi / Disk / permukaan |
13Cr 、 18Cr-8Ni 、 18Cr-8Ni-Mo 、 Paduan NiCu 、 25Cr-20Ni 、 STL |
3. Penyimpanan, pemeliharaan, Instalasi dan pengoperasian
3.1 Penyimpanan dan pemeliharaan
3.1.1 Katup harus disimpan di ruangan yang kering dan berventilasi baik. Bagian ujungnya harus ditutup dengan penutup.
3.1.2 Katup yang disimpan dalam waktu lama harus diperiksa dan dibersihkan secara teratur, terutama pembersihan permukaan tempat duduk untuk mencegah kerusakan, dan permukaan akhir harus dilapisi dengan minyak penghambat karat.
3.1.3 Jika periode penyimpanan melebihi 18 bulan, katup harus diuji dan harus dibuat rekaman.
3.1.4 Katup yang terpasang harus diperiksa dan diperbaiki secara teratur. Poin pemeliharaan utama meliputi:
1) Wajah penyegelan
2) Batang katup dan mur batang katup.
3) Pengepakan.
4) Mengotori permukaan internal badan katup dan kap katup
3.2 Instalasi
Sebelum pemasangan, pastikan identifikasi katup (seperti model, DN, 3.2.1PN, dan material) ditandai sesuai dengan persyaratan sistem perpipaan.
3.2.2 Sebelum pemasangan, periksa jalur katup dan permukaan penyegelan dengan hati-hati. Jika ada kotoran, bersihkan dengan saksama.
3.2.3 Sebelum pemasangan, pastikan semua baut dikencangkan dengan erat.
3.2.4 Sebelum pemasangan, pastikan pengepakan dikompresi dengan kuat. Namun, gerakan batang klep tidak boleh terganggu.
3.2.5 Tempat pemasangan katup harus memudahkan inspeksi dan pengoperasian. Posisi yang lebih disukai adalah pipa horizontal, handwheel di atas, dan batang katup vertikal.
3.2.6 Untuk katup tertutup normal, tidak cocok dipasang di tempat yang tekanan kerjanya sangat besar untuk menghindari kerusakan batang katup.
3.2.7 Katup yang dilas soket harus setidaknya memenuhi persyaratan berikut ketika dilas untuk pemasangan pada sistem pipa di lokasi:
1) Pengelasan harus dilakukan oleh tukang las yang memiliki sertifikat kualifikasi tukang las yang disetujui oleh Otoritas Boiler dan Pressure Vessel Negara; atau tukang las yang telah memperoleh sertifikat kualifikasi tukang las yang ditentukan dalam ASME Vol.Ⅸ.
2) Parameter proses pengelasan harus dipilih sebagaimana ditentukan dalam manual jaminan kualitas bahan pengelasan.
3) Komposisi kimiawi, kinerja mekanik dan ketahanan korosi dari logam pengisi lapisan las harus kompatibel dengan logam dasar.
3.2.8 Katup biasanya dipasang, tekanan besar karena penyangga, aksesori dan pipa harus dihindari.
3.2.9 Setelah pemasangan, selama pengujian tekanan sistem pipa, katup harus dibuka penuh.
3.2.10 Titik bantalan: jika pipa memiliki kekuatan yang cukup untuk menahan berat katup dan torsi operasi, maka tidak diperlukan titik bantalan, jika tidak katup harus memiliki titik bantalan.
3.2.11 Mengangkat: jangan gunakan handwheel untuk mengangkat dan mengangkat katup.
3.3 Operasi dan penggunaan
3.3.1 Selama masa servis, gerbang katup harus dibuka atau ditutup sepenuhnya untuk menghindari kerusakan permukaan cincin dudukan dan gerbang katup karena medium kecepatan tinggi. Itu tidak dapat digunakan untuk mengatur kapasitas aliran.
3.3.2 Saat membuka atau menutup katup, gunakan handwheel sebagai pengganti tuas bantu atau gunakan alat lain.
3.3.3 Pada suhu kerja, pastikan tekanan sesaat lebih rendah dari 1,1 kali tekanan kerja dari peringkat suhu tekanan di ASME B16.34.
3.3.4 Peralatan pengaman harus dipasang pada pipa untuk mencegah tekanan kerja katup pada suhu kerja melebihi tekanan maksimum yang diijinkan.
3.3.5 Dilarang membelai dan mengguncang katup selama pengangkutan, instalasi dan periode operasi.
3.3.6 Penguraian fluida yang tidak stabil, misalnya penguraian beberapa fluida dapat menyebabkan pemuaian volume dan menyebabkan peningkatan tekanan kerja, sehingga merusak katup dan menyebabkan perembesan, oleh karena itu gunakan alat ukur yang tepat untuk menghilangkan atau membatasi faktor-faktor yang dapat menyebabkan penguraian. cairan.
3.3.7 Jika fluida berbentuk kondensat, hal ini akan mempengaruhi kinerja katup, gunakan alat ukur yang sesuai untuk menurunkan suhu fluida (misalnya, untuk menjamin suhu fluida yang sesuai) atau menggantinya dengan jenis katup lainnya.
3.3.8 Untuk cairan yang dapat terbakar sendiri, gunakan alat ukur yang sesuai untuk menjamin ambien dan tekanan kerja tidak melebihi titik penyalaan otomatisnya (terutama perhatikan sinar matahari atau api eksternal).
3.3.9 Dalam kasus cairan berbahaya, seperti mudah meledak, mudah terbakar. Produk oksidasi beracun, dilarang mengganti kemasan di bawah tekanan (meskipun katup memiliki fungsi seperti itu).
3.3.10 Pastikan cairan tidak kotor, yang mempengaruhi kinerja katup, tidak mengandung padatan keras, jika tidak, alat ukur yang sesuai harus digunakan untuk menghilangkan kotoran dan padatan keras, atau menggantinya dengan jenis katup lainnya.
3.3.11 Suhu kerja yang diperbolehkan:
Bahan |
suhu |
Bahan |
suhu |
ASTM A216 WCB |
-29 ~ 425 ℃ |
ASTM A217 WC6 |
-29 ~ 538 ℃ |
ASTM A352 LCB |
-46 ~ 343 ℃ |
ASTM A217 WC9 |
–29 ~ 570 ℃ |
ASTM A351 CF3 (CF3M) |
-196 ~ 454 ℃ |
ASTM A494 CW-2M |
-29 ~ 450 ℃ |
ASTM A351 CF8 (CF8M) |
-196 ~ 454 ℃ |
Monel |
-29 ~ 425 ℃ |
ASTM A351 CN7M |
-29 ~ 450 ℃ |
- |
3.3.12 Pastikan bahan badan katup cocok untuk digunakan di lingkungan cairan pencegah korosi dan karat.
3.3.13 Selama masa layanan, periksa kinerja penyegelan sesuai tabel di bawah ini:
Titik inspeksi |
Kebocoran |
Koneksi antara badan katup dan kap mesin |
Nol |
Segel pengepakan |
Nol |
Kursi katup |
Sesuai spesifikasi teknis |
3.3.14 Periksa secara teratur keausan wajah penyegelan. Pengepakan penuaan dan kerusakan. Lakukan perbaikan atau penggantian tepat waktu jika bukti ditemukan.
3.3.15 Setelah perbaikan, pasang kembali dan sesuaikan katup, uji kinerja kekencangan dan buat catatan.
3.3.16 Pemeriksaan dan perbaikan internal dua tahun.
4. Kemungkinan masalah, penyebab dan tindakan perbaikan
Deskripsi masalah |
Kemungkinan penyebabnya |
Tindakan perbaikan |
Kebocoran saat pengepakan |
Kemasan tidak terkompresi secara memadai |
Kencangkan kembali mur pengepakan |
Jumlah pengepakan yang tidak memadai |
Tambahkan lebih banyak kemasan |
|
Kemasan rusak karena layanan lama atau perlindungan yang tidak tepat |
Ganti pengepakan |
|
Kebocoran pada permukaan tempat duduk katup |
Wajah tempat duduk kotor |
Singkirkan kotoran |
Wajah tempat duduk usang |
Perbaiki atau ganti cincin kursi atau gerbang katup |
|
Wajah tempat duduk rusak karena benda padat yang keras |
Hapus padatan keras dalam fluida, perbaiki atau ganti cincin kursi atau gerbang katup, atau ganti dengan jenis katup lainnya |
|
Kebocoran pada sambungan antara badan katup dan kap katup |
Baut tidak terpasang dengan benar |
Kencangkan baut secara seragam |
Permukaan tempat duduk yang rusak dari badan katup dan flensa kap katup |
Perbaiki itu |
|
Gasket rusak atau pecah |
Ganti paking |
|
Rotasi handwheel atau gerbang katup yang sulit tidak dapat dibuka atau ditutup |
Pengepakan yang terlalu kencang |
Longgarkan mur pengemas dengan benar |
Deformasi atau pembengkokan kelenjar penyegel |
Sesuaikan kelenjar penyegel |
|
Mur batang katup rusak |
Perbaiki benang dan bersihkan kotorannya |
|
Benang mur batang katup yang aus atau rusak |
Ganti mur batang katup |
|
Batang katup bengkok |
Ganti batang katup |
|
Permukaan pemandu kotor dari gerbang katup atau badan katup |
Hapus kotoran di permukaan pemandu |
Catatan: Petugas servis harus memiliki pengetahuan dan pengalaman yang relevan dengan katup.
5. Garansi
Setelah katup mulai digunakan, masa garansi katup adalah 12 bulan, tetapi tidak melebihi 24 bulan setelah tanggal pengiriman. Selama masa garansi, produsen akan memberikan layanan perbaikan atau suku cadang secara gratis untuk kerusakan akibat material, pengerjaan atau kerusakan asalkan pengoperasiannya benar.
Waktu posting: Nov-10-2020